高濃度難降解有機廢水濕式氧化工藝

1.引言

工業化學污染的高效處理在綠色工業的發展中起著重要的作用。目前，我國化工的發展已逐步實現了綜合管理和多視角凈化的發展趨勢。濕式氧化法是現代化學污染處理的主要方法，主要利用高溫高壓環境，以純氧和空氣為氧化劑，綜合處理污水中的高濃度分子，實現污水物質的有機降解，有效去除工業污水中的強附著物。

2.常見的高濃度難降解有機廢水。

現代有機廢水不僅含有大量的化學鉀、愚蠢等元素，還含有一定的融合物，使污水中的有機物成分復雜多樣。我們結合生活中的高濃度廢水，將其概括為：含有高濃度化學成分的有機廢水、含有染料化學成分的廢水和化學乳膠成分的高濃度難降解廢水。其中，在高濃度化學成分的有機廢水中，高濃度酸性物質難以去除，染料化學成分的廢水、強堿性物質和有機融合物難以去除，化學乳膠成分中的強堿性物質和重金屬物質難以去除。為了實現有機廢水的有機處理，濕氧化處理過程中的溫度和壓力應進行不同等級的調節[1]。

3.高濃度難降解有機廢水濕氧化實驗分析。

3.1實驗目的。

高濃度難降解有機廢水中的融合物通過濕氧化去除，達到凈化廢水的目的。

3.2實驗設備。

化學成分有機廢水、含染料化學成分的廢水、50ml化學乳膠成分的廢水、氧氣瓶、冷凝器、進氣閥、出氣閥、高壓調節器、加熱器、壓力調節器、溫度調節器、導管、實驗瓶、PH試紙、色譜分析儀。

4.實驗過程。

首先，根據左導管作為注入管，右導管作為導出管的設計趨勢，在左導管外安裝廢水導入裝置，右側安裝3個可控導管接收瓶，左側安裝高壓器。高溫器，右側安裝降壓器。冷卻器[2]。

其次，50ml廢水樣品按化學成分有機廢水排列。含有染料化學成分的廢水和化學乳膠成分的廢水順序按1-3排列。打開氧氣瓶控制閥，在實驗瓶中注入100cm3的純氧，打開1號注入閥，將1號瓶中的廢水引入實驗瓶，測定試驗溫度為10度，第一次將溫度調節到100度。靜置5分鐘后，第二次將實驗瓶中0.1mpa的壓力調節為0.5mpa；靜置5分鐘后，同時調節實驗瓶中的溫度和壓力，溫度調整為300度，實驗瓶中的壓力調整為15mpa，靜置10分鐘后，打開實驗瓶右側的壓力。溫度調節裝置，直到1瓶中實驗廢水的溫度和壓力降至初始狀態，并關閉1號廢水中導管閥。

抽空實驗瓶中殘留的實驗物質，打開2號污水瓶控制閥，進行系統的控制分析，打開2號氧氣瓶控制閥，在實驗瓶中注入100cm3的純氧，將2號瓶中的廢水引入實驗瓶，測定試驗水體溫度為12度，第一次將溫度調整到100度，靜置5分鐘后，第二次將實驗瓶中0.3MPa的壓力調整為0.7MPa；靜置5分鐘后，同時調整實驗瓶中的溫度和壓力，溫度調整為310度，實驗瓶中的壓力調整為15MPa，靜置10分鐘后，打開實驗瓶右側的壓力。溫度調節裝置，將2號污水實驗瓶的溫度調節到常規溫度。

將實驗瓶中所有剩余物質清理干凈后，注入100cm3純氧，關閉2號實驗輸出收集瓶導管控制閥，打開3號實驗污水導入閥，測量20度試驗溫度，第一次將溫度調節到100度，靜置5分鐘后，第二次將實驗瓶中4mpa的壓力調節到10mpa；靜置5分鐘后，將實驗瓶中的溫度和壓力同時調節到350度，實驗瓶中的壓力調節到15mpa。靜置10分鐘后，實驗瓶中的污水以蒸發氣體的形式逐漸注入3號實驗污水收集瓶。

最后，應用PH試紙和色譜分析儀對三種試驗后的廢水進行檢測。

5.實驗分析與歸納。

本實驗結果總結如下：

試驗結果為：1號水體PH值為7.12.2號實驗水體PH值為7.23.3號實驗后PH值為7.01。

以色譜儀對實驗水體的分析結果如下：1號水體中硫、笨、磷的比例為0.17.0.22.0.19，有機物濃度低于0.17%；2號水體中硫化物、苯胺、硝基物、酶的比例為0.29.0.23.0.12.0.35，有機物濃度低于0.15%；3號實驗水中金屬鎳、金屬鉻、化學融合物的含量為0.27.0.20.0.15，有機物濃度低于0.14%。

通過以上三類高濃度難降解有機廢水濕氧化的實驗分析，濕氧化能有效去除化學污水、化學燃料污水和乳膠污水中的高濃度難降解物質，達到快速去除化工生產中殘留物的效果。同時，濕氧化在現代社會資源處理中的應用可以實現資源的綜合清理和不同形式污水的同步處理。因此，我們可以將濕氧化廢水處理作為現代工業污水凈化的一種方式。