陶瓷生產(chǎn)廢水處理技術(shù)

1、工程概況

　　本項目的生產(chǎn)廢水來自不同的生產(chǎn)線，其成分復雜，性質(zhì)差異較大。按廢水的水質(zhì)情況，將本項目廢水分為A、B、C三類。

　　(1)A類廢水主要包括骨瓷洗坯廢水、鎂瓷洗坯廢水、鎂質(zhì)瓷坯類廢水。該類廢水有機物濃度低，主要的污染成分為SS。設計水量為1500m3/d。

　　(2)B類廢水主要包括骨瓷噴釉廢水、白瓷噴釉廢水、模具廢水。該類廢水主要的污染成分為CODCr、SS、TP。設計水量為220m3/d。

　　(3)C類廢水主要為貼花紙廢水，其主要的污染成分為CODCr、SS。設計水量為95m3/d。

　　進水水質(zhì)根據(jù)污水實測值確定，主要污染物指標見表1。經(jīng)處理后的A類廢水部分排放、部分回用,回用的出水水質(zhì)達到表2中的回用標準，排放標準同B類、C類廢水的排放標準;B類、C類廢水經(jīng)處理后的出水水質(zhì)達到《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》(GB25464-2010)。主要控制指標見表2。

　　2、廢水處理工藝

　　針對A類廢水的主要污染物為粒徑較小的懸浮顆粒的特點，采用物化法對其進行處理;對B、C類廢水具有低濃度的有機污染物、同時具有懸浮物的特點，采用“物化法+生化法”的組合工藝，具體設計工藝流程見圖1。

　　3、主要工藝設計參數(shù)

　　具體見表3。

　　4、運行情況

　　(1)運行第一個月，由于生產(chǎn)不穩(wěn)定，水質(zhì)、水量波動較大，且微生物未生長正常，主要依靠物化加藥去除污染物，會造成運行費用較高。運行第三個月，生化基本正常，可大大減少藥劑投加量。

　　(2)本工程各項出水水質(zhì)達到排放標準和回用標準。

　　5、經(jīng)濟分析

　　本項目處理成本為1.869元/噸廢水，其中：

　　(1)電費為0.59元/噸廢水;

　　(2)藥劑費為1.09元/噸廢水;

　　(3)人工費為0.165元/噸廢水;

　　(4)水費為0.024元/噸廢水。

　　6、結(jié)語

　　(1)針對A類廢水的主要污染物為粒徑較小的懸浮顆粒的特點，采用物化法對其進行處理;對B、C類廢水具有低濃度的有機污染物、同時具有懸浮物的特點，采用“物化法+生化法”的組合工藝。