景區(qū)廢水一體化污水處理技術(shù)

(2)曝氣池活性污泥濃度

曝氣池活性污泥濃度是影響污水處理效果的重要指標(biāo)。在傳統(tǒng)的活性污泥法中，曝氣池的污泥濃度一般控制在4~6g/L，濃度過低，有機(jī)物降解不徹底，濃度過高可能造成污泥負(fù)荷，影響沉降性能和出水水質(zhì)。

超濾膜替代二沉池，所有懸浮物和膠體均被膜分離截流，污泥沉降性能不會(huì)影響出水水質(zhì)。另一方面，膜分離單元增加了曝氣池中活性污泥的濃度，提高了生化處理效果，但污泥濃度對(duì)膜組件濾餅層的動(dòng)態(tài)厚度和粘度有影響，因此污泥濃度對(duì)MBR特點(diǎn)影響很大。針對(duì)這一特點(diǎn)，研究了不同污泥濃度下的出水水質(zhì)、膜組件的運(yùn)行和出水量。結(jié)果如下：污泥濃度為6g/L，8g/L，10g/L，12g/L，12g/L，8g/L膜間壓差分別為10kPa，10kPa，12kPa，15kPa，15kPa，10kPa，出水量為2.26m3/h，2.17m3/h，2.0m3/h，1.83m3/h，1.9m3/h，2.2m3/h，同時(shí)水里CODcr濃度也隨之變化為18mg/L，21mg/L，15mg/L，16mg/L，16mg/L，20mg/L。

上述結(jié)果表明污泥濃度為55~10g/L出水水質(zhì)能達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，膜組件運(yùn)行壓差15kPa上下；當(dāng)污泥濃度>10時(shí)，出水水質(zhì)也能滿足要求，但膜組件運(yùn)行壓差開始迅速上升，水量開始下降，因此污泥濃度最好保持在5~10g/L。

(3)抽吸泵間歇抽吸時(shí)間設(shè)置

如果泵繼續(xù)泵送，污泥凝聚體和粉塵顆粒會(huì)沉積在膜表面，加速壓差上升。因此，泵送時(shí)間不僅影響膜的運(yùn)行狀態(tài)，而且對(duì)泵、真空泵、藥品清洗和整個(gè)系統(tǒng)有很大的影響。泵送時(shí)間與膜池污泥濃度和風(fēng)機(jī)設(shè)置有關(guān)，膜池污泥濃度達(dá)到10g/L，風(fēng)機(jī)風(fēng)量100Nm3/(m2·h)為參數(shù)，改變抽吸時(shí)間，確定膜間壓差變化，變化結(jié)果如下：抽吸泵間歇6min，7min，8min，9min，10min，11min膜間壓差分別為10kPa，10kPa，12kPa，12kPa，16kPa，17kPa，出水量為2.37m3/h，2.10m3/h，2.07m3/h，2.0m3/h，1.87m3/h，1.83m3/h。

從以上數(shù)據(jù)可以看出，隨著抽吸時(shí)間的增加，當(dāng)抽吸時(shí)間>10時(shí)min當(dāng)膜間壓力迅速上升時(shí)，膜間壓力>15kPa，流量大大降低，不能滿足出水量要求，當(dāng)抽吸時(shí)間>10時(shí)min當(dāng)膜間壓力升高時(shí)，系統(tǒng)可通過管道接頭吸入部分氣體，導(dǎo)致真空泵頻繁啟動(dòng)，吸泵因進(jìn)口斷流而發(fā)生氣蝕。當(dāng)吸入時(shí)間控制在7時(shí)min整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行，膜間壓差仍在15kPa之內(nèi)。

(4)曝氣方法及曝氣量

MBR膜池曝氣不僅為微生物提供必要的氧氣，而且提供足夠的水力混合，以確保膜組件的表面擦洗。基于雙重目的，曝氣不僅要滿足混合需求，而且要有理想的氣泡尺寸，清洗膜所需的空氣量為100~150Nm3/(m2·h)，設(shè)計(jì)以此值為基礎(chǔ)，但活性污泥在實(shí)際活性污泥DO值和旋流回后，調(diào)節(jié)空氣量，一般控制DO值2mg/L。

(5)整體試運(yùn)行效果

通過上述試驗(yàn)說明“生化MBR膜”綜合污水處理回用設(shè)備的組合對(duì)污水處理效果非常明顯。以下是景區(qū)廢水的選擇。綜合設(shè)備處理后，污染物濃度出水(mg/L)如下：CODcr≤3.32;BOD5≤2.36;SS≤2：66;氨氮≤0.24;TP≤0.038。數(shù)據(jù)顯示，該設(shè)備處理效果較好，污染物去除率在95%以上，符合景觀用水要求。