石油化工污水處理技術

1.概述

石化企業在我國經濟發展過程中占據主導地位，具有良好的發展前景，但石化行業實際生產過程會造成一定的水污染，在一定程度上對環境非常不利，因此石化行業污水處理技術急需解決和改進，影響石化行業的可持續發展。因此，必須不斷發展。完善和靈活利用污水處理技術，提高污水處理效果，實現水資源的有效利用，促進石化行業的快速發展。

2.石化污水處理現狀。

2.1污水中的硫含量增加。

在石油加工過程中，隨著硫回收與高硫原油加工比例的不斷增加和石油價格的不斷上漲，高硫原油與低硫原油的價格差距不斷擴大。在我國石化企業的生產過程中，進口原油中低硫原油的使用明顯減少，而高硫原油的加工越來越多，需要處理的含硫量較高的污水也逐漸增加。

調查顯示，我國石化行業含硫量較高的污水來自石化裝置常壓塔頂油水分離罐、焦化分餾塔頂油水分離罐等設備。如果原油質量變差，石化廠企業排放的污水量會不斷增加，特別是隨著污水中硫含量的增加，水質的惡化速度會逐漸加快，污水的水質會越來越差。

2.2污水的成分比較復雜。

在整個石化生產過程中，會消耗更多的水資源，產生大量的污水。這種污水含有各種污染物，會對周圍的生態環境和人們的生活質量產生不良影響。同時，石化生產的產品種類繁多，產生的污水中含有大量的污染物成分，導致污水性質逐漸變化，污水處理難度逐漸增加，間接增加了石化企業的污水處理成本。

2.3污水的深度處理和利用技術需要改進。

隨著石化企業生產過程中污水水質的復雜化，傳統的污水處理工藝已不能更好地滿足污水處理效果和環境保護的需要。石化企業必須對污水進行深度處理，才能滿足國家相關污水排放標準的要求。隨著國家污水排放標準的日益嚴格和社會環保意識的不斷增強，石化企業的污水處理系統不再僅僅是一種污水處理設施，而是面臨著向污水處理和水資源高效利用的雙重處理系統的轉變。這使得石化企業的未來發展必須重視污水深度處理和水資源再利用技術的創新發展。

3.石化污水處理技術的發展趨勢。

3.1增強含硫污水處理效果。

為了有效處理石化污水，避免擴大含硫污水的影響范圍，應注意不同污水處理技術的靈活應用。目前常用的含硫污水處理工藝主要有氧化法、堿吸收法、氣提法、沉淀法等。

目前，石化企業常用的含硫污水處理方法是氧化法和氣提法。這兩種方法可以去除污水中的大部分硫，硫的去除率在90%以上。氧化處理含硫污水時，以鐵、銅、鈷、錳等一系列金屬鹽為催化劑，通過空氣中的氧氣將污水中的硫化物轉化為硫酸鹽或硫代硫酸鹽。采用汽提工藝，應加強汽提塔的壓力控制，使塔頂產生的酸性氣體能夠充分回收硫，滿足氨含量較低的污水的實際處理要求。

此外，在傳統污水處理物化法的基礎上，還擴展了超臨界水氧化法、催化濕氧化法、濕空氣氧化法等新的先進氧化法。與其他方法相比，這些先進的氧化法具有優勢，從而達到最佳的氧化處理效果。石化污水采用先進的氧化法處理，不僅可以提高硫的去除率，而且可以在很大程度上提高高濃度和難生化有機污水的可生化性。同時，生物除硫技術可以合理利用硫污水的處理，提高氧化效率。

3.2加強高濃度有機污水的科學處理。

石化行業產生的有機污水不僅含有大量的硫，而且還含有一定數量的有機物質，其毒性程度不同，因此對環境的污染程度也不同。根據毒性和可生化性，石化污水可分為四種類型：無毒、可生化物質；無毒、可生化物質；低濃度物質；低濃度物質；有毒，但可降解，可抑制微生物；有毒，但低濃度物質。

未來，污水處理技術的發展將重點關注有機污水處理技術的研發和應用。目前，厭氧好氧組合技術在有機污水處理技術中得到了廣泛的應用，效果相對明顯。該技術基于厭氧狀態，能達到高消耗低效果，也能回收能量，最終形成最低污泥量，污水處理效果強，在實際應用中具有良好的發展前景，特別是高濃度有機污水處理，效果優良，優勢明顯。

3.3污水深度處理及回收利用。

目前，水資源短缺已成為阻礙石化企業發展的重要因素。因此，石化企業要想全面發展，就必須加強污水深度處理，積極開發水資源回收措施。在石化生產過程中，為了滿足污水排放標準的要求，應注意污水的深度處理和回收，污水處理后用于日常雜用水和循環冷卻水。

在實踐中，還需要開展石化污水水質調查，對不同類型的污水進行分類，選擇最優化的處理方法，確保污水深度處理達到預期效果，為污水回收奠定堅實基礎。

作者建議污水深度處理和回收可采用生化過濾殺菌處理工藝和預處理多介質過濾超濾反滲透工藝，提高處理污水導電率，滿足回收標準要求。